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板式换热器结垢的全方面分析,带您轻松处理

来源:康景辉热能设备日期:2020/09/21 09:53 浏览:

      板式换热器结垢是一项很让大家头疼的事项,大家要进行这项工艺也要了解注意很多相关事项,今天大家就来一起看一下板式换热器结垢的全方面分析,带您从清洗剂到清洗方式的深入了解。
 

      1.清洗剂的选择
 

      目前清洗剂的选择是酸洗,酸洗包括有机酸和无机酸。有机酸主要有草酸、甲酸等。无机酸主要有盐酸、硝酸等。根据对换热器结垢、工艺、材料和结垢成分的分析,得出结论:
 

      1)换热器流通面积小,内部结构复杂,产生沉淀的清洗液很难排出。
 

      2)换热器采用NiTi合金,采用盐酸作为清洗液,容易对板材造成强烈腐蚀,缩短换热器的使用寿命。
 

      通过反复实验,发现甲酸是一种很好的清洗液。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果好,可以减少清洗液对极板的腐蚀。水垢样品的化学测试表明,甲酸能有效去除水垢。通过酸浸试验发现,甲酸能有效去除附着在板上的水垢,对换热器板的腐蚀作用很小。
 

 板式换热器结垢
 

      2、除垢的基本原理
 

      1)溶解:酸性溶液易与钙、镁、碳酸盐垢反应形成可溶性化合物,溶解水垢。
 

      2)剥离:酸性溶液可以溶解金属表面的氧化物,破坏与氧化皮的结合。从而剥离附着在金属氧化物表面的氧化皮。摔了下来。
 

      3)气举:酸溶液与钙、镁、碳酸盐垢反应后,产生大量二氧化碳。溢出过程中的二氧化碳气体。对于难以溶解或溶解缓慢的水垢层,它具有一定的提升力,使水垢从换热器受热面脱落。
 

      4) 疏松:对于含有硅酸盐和硫酸盐的混合垢,由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物溶解在酸溶液中,残留的垢会变得疏松,容易被流动的酸溶液冲走。
 

      3.清洗水垢的技术要求
 

      1)酸洗温度:提高酸洗温度有利于提高除垢效果。如果温度过高,会加剧酸洗液对换热器板的腐蚀。通过反复试验,发现酸洗温度应控制在60e。
 

      2)酸洗液浓度:根据反复试验,酸洗液应按甲酸81.0%,水17.0%,缓冲液1.2%,表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果良好。
 

      3)酸洗方法和时间:酸洗方法应是静态浸泡和动态循环相结合。酸洗时间为静态浸泡2h,然后动态循环3 ~ 4h。在酸洗过程中,应经常取样以测试酸洗浓度。当相邻两次试验之间的差异小于0.2%时,酸洗反应可视为完成。
 

      4)钝化处理:酸洗后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物大部分溶摆脱落,露出全新的金属,易被腐蚀。因此,酸洗后,换热器板被钝化。
 

板式换热器结垢
 

      4.清洗水垢的具体步骤
 

      1)冲洗:酸洗前,先对换热器进行开放式清洗,使换热器不含泥垢等杂质,既能提高酸洗效果,又能降低酸洗的耗酸量。
 

      2)将清洗液倒入清洗设备,然后注入换热器。
 

      3)酸洗:将装有酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3-4h。同时,每0.5h交替洗涤一次,酸洗后,如果酸液的PH值大于2,酸液可以重复使用;否则,酸液应被稀释、中和并排出。
 

      4)碱洗:酸洗后,用NaOH、Na、PO、软化水按一定比例配制,利用动态循环对换热器进行碱洗,实现酸碱中和,使换热器的板片不被腐蚀。
 

      5)水洗:碱洗后,用干净的软化水反复冲洗换热器0.5h,彻底冲洗掉换热器内的残渣。
 

      6)记录:在清洁过程中,应严格记录每一步的时间,以检查清洁效果。总之,清洗后的换热器要进行试压。合格后方可使用。
 

      5.防止板式换热器结垢的措施
 

      1)运行中严格控制水质,对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质试验,试验合格后方可注入管网。
 

      2)新系统投入运行时,换热器应与系统分离。循环一段时间后,应在系统中安装热交换器,以避免管网中的杂质进入热交换器。
 

      3)整个系统中,污物分离器和过滤器应不定期清洗,管网应保持清洁,防止换热器堵塞。

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